Haberler

Alüminyum kare borular, benzersiz güç, ağırlık ve çok yönlülük dengesi nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. "Yeterince güçlü" olup olmadıkları, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birden fazla faktöre bağlıdır: 1. Gücü Etkileyen Temel Faktörler (1) Alüminyum Alaşımı...

CNC yönlendirici alüminyum işlemek için kullanılabilir ve hassas alüminyum bileşenler üretmek için yaygın ve etkili bir yöntemdir. İşte alüminyum üzerinde CNC yönlendiricileri kullanmanın hususları, uygulamaları ve en iyi uygulamalarının ayrıntılı bir dökümü: Neden Kullanılır...

1. Alüminyum ekstrüzyon kalıbının ısıl işlem kalitesi, ekstrüzyon kalıbının hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Söndürme, kalıbın sertliğini iyileştirmek içindir ve tekrarlanan tavlama, kalıbın tokluğunu iyileştirmek ve iç yapıyı stabilize etmek içindir.

1. Tanım ve Temel Kavramlar Endüstriyel alüminyum profil, alüminyum alaşımlı kütüklerin belirli kesit profilleri oluşturmak için şekillendirilmiş bir kalıptan geçirildiği ekstrüzyon işlemiyle oluşturulmuş özelleştirilmiş bir alüminyum ürünüdür. Bu profiller ...

Alüminyum alaşımlı profillerin üretim süreci esas olarak aşağıdaki temel adımları içerir: 1. Kalıp yapımı İşleme: Torna tezgahlarında ve işleme merkezlerinde kaynak odaları ve yönlendirme delikleri dahil olmak üzere kalıp çelik boşluklarının işlenmesi. Isıl işlem: Isıl işlem gerçekleştir...

Korozyon direnci: Bu, nemli ortamlarda en önemli husustur. Daha önce belirtildiği gibi, anodizasyon işlemiyle oluşan yoğun oksit filmi iyi bir korozyon koruması sağlar ve nemli ortamlar için idealdir. Toz kaplama da iyi bir...

Alüminyum alaşımının özelliklerini etkileyen sekiz ana element şunlardır: vanadyum, kalsiyum, kurşun, kalay, bizmut, antimon, berilyum ve sodyum ve diğer metal elementler, bitmiş alüminyum bobinin işleme sürecinde farklı kullanımları nedeniyle, bunlar ...

"En iyi" alüminyum profil, dayanıklılık, korozyon direnci, ağırlık, maliyet ve imalat kolaylığı gibi faktörler de dahil olmak üzere belirli uygulama gereksinimlerine bağlıdır. Ancak,6000 serisi alüminyum alaşımları(örn. 6061, 6063) dengeli mekanik özellikleri, mükemmel korozyon direnci ve ekstrüzyon kolaylığı nedeniyle endüstriler genelinde en çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan alüminyum profiller olarak kabul edilir. Aşağıda, 6000 serisi alaşımların birçok uygulama için neden en iyi olarak kabul edildiğine dair ayrıntılı bir döküm ve optimum alüminyum profilini seçme hususları verilmiştir:

Alüminyum profillerin yüzey hasarının başlıca nedeni 1. Külçenin yüzeyine yapışmış kirlilikler veya külçe bileşiminin segregasyonu. Külçenin yüzeyinde çok sayıda segregasyon yüzgeci olduğunda ve külçe homojen olmadığında...