Nieuws

Vierkante aluminium buizen worden veel gebruikt in diverse industrieën vanwege hun unieke balans tussen sterkte, gewicht en veelzijdigheid. Of ze "sterk genoeg" zijn, hangt af van meerdere factoren, waaronder: 1. Belangrijkste factoren die de sterkte beïnvloeden (1) Aluminiumlegering...

CNC-freesmachines kunnen worden gebruikt om aluminium te bewerken en zijn een veelgebruikte en effectieve methode voor het produceren van nauwkeurige aluminium componenten. Hier vindt u een gedetailleerd overzicht van de overwegingen, toepassingen en best practices voor het gebruik van CNC-freesmachines op aluminium: Waarom...

1. De kwaliteit van de warmtebehandeling van aluminium extrusiematrijzen heeft een directe invloed op de levensduur ervan. Afschrikken verbetert de hardheid van de matrijs, en herhaaldelijk temperen verbetert de taaiheid van de matrijs en stabiliseert de interne structuur.

1. Definitie en basisconcepten Een industrieel aluminiumprofiel is een op maat gemaakt aluminiumproduct dat wordt gevormd door middel van extrusie, waarbij aluminiumlegeringsblokken door een gevormde matrijs worden geperst om profielen met een specifieke doorsnede te creëren. Deze profielen zijn ...

Het productieproces van aluminiumlegeringsprofielen omvat hoofdzakelijk de volgende belangrijke stappen: 1. Matrijsbouw. ​​Bewerking: Bewerking van stalen mallen op draaibanken en bewerkingscentra, inclusief laskamers en omleidingsgaten. Warmtebehandeling: Uitvoering van warmtebehandeling...

Als er geen ongeplande downtime is, wordt de maximale output doorgaans voornamelijk bepaald door de extrusiesnelheid, die afhankelijk is van vier factoren, waarvan er drie vast zijn en de andere variabel. De eerste factor is de extrusiekracht van de extruder, die...

Corrosiebestendigheid: Dit is de belangrijkste overweging in vochtige omgevingen. Zoals eerder vermeld, biedt de dichte oxidefilm die door het anodisatieproces wordt gevormd een goede corrosiebescherming en is ideaal voor vochtige omgevingen. Poedercoating heeft ook een goede...

De acht belangrijkste elementen die de eigenschappen van aluminiumlegering beïnvloeden, zijn: vanadium, calcium, lood, tin, bismut, antimoon, beryllium en natrium en andere metaalelementen. Door de verschillende toepassingen van de voltooide aluminiumrol in het verwerkingsproces, deze ...

Het "beste" aluminiumprofiel hangt af van de specifieke toepassingseisen, waaronder factoren zoals sterkte, corrosiebestendigheid, gewicht, kosten en gemak van fabricage.Aluminiumlegeringen uit de 6000-serie(bijv. 6061, 6063) worden algemeen beschouwd als de meest veelzijdige en meest gebruikte aluminiumprofielen in de industrie vanwege hun evenwichtige mechanische eigenschappen, uitstekende corrosiebestendigheid en eenvoudige extrusie. Hieronder vindt u een gedetailleerd overzicht van waarom legeringen uit de 6000-serie als de beste worden beschouwd voor veel toepassingen, samen met overwegingen bij het selecteren van het optimale aluminiumprofiel: