Précautions avant et après la mise en place de la matrice d'extrusion d'aluminium sur la machine

(1) La température de chauffage de l'outil d'extrusion d'aluminium est spécifiée avant la machine : cylindre d'extrusion : 400~450 °C, tampon d'extrusion : 350 °C, tampon de moule : 350~400 °C, matrice plate : 450~470 °C, matrice de dérivation : 460~480 °C, et le temps de maintien est calculé en fonction de l'épaisseur du moule (1,5~2 minutes/mm) ;

(2) Le temps de chauffage de l'outil d'extrusion d'aluminium dans le four ne doit pas dépasser 10 heures, et si le temps est trop long, la courroie de travail du trou de matrice est facile à corroder ou à déformer ;

(3) Au début de l'extrusion de profilés en alliage d'aluminium, il est nécessaire d'appliquer la pression lentement, car la force d'impact risque de boucher le moule. Si le moule est bouché, il est nécessaire d'arrêter immédiatement la machine pour éviter l'écrasement de la courroie de travail du trou de la matrice.

(4) Une fois le moule déchargé, il doit être refroidi à 150-180 °C, puis chauffé dans une cuve alcaline. En effet, le moule étant chauffé à haute température, il est sujet aux fissures dues aux vagues de chaleur. Des méthodes de lavage par gravure avancées doivent être utilisées pour récupérer et économiser la lessive, réduire le temps de corrosion et assurer un nettoyage sans pollution.

(5) Lors de l'assemblage de la matrice fendue, le réparateur du moule d'extrusion en aluminium doit utiliser la tige de cuivre pour la battre doucement, et il n'est pas permis de la claquer avec une masse pour éviter une force excessive et de secouer le moule ;

(6) Avant la nitruration de la matrice d'extrusion d'aluminium, la bande de travail du trou de la matrice doit être soigneusement polie jusqu'à une rugosité de surface de Ra0,8~0,4μm ;

(7) Le moule d'extrusion d'aluminium doit être nettoyé avant la nitruration et aucune trace d'huile ne doit pénétrer dans le four. Le procédé de nitruration doit être raisonnable (en fonction des caractéristiques de l'équipement et du matériau du moule), la dureté de surface après nitruration doit être comprise entre 900 et 1200 HV et la couche de nitruration doit être suffisamment épaisse et dure pour ne pas se décoller. Un ensemble de moules peut généralement être nitruré 3 à 5 fois. Les moules à profil de radiateur complexe à fort grossissement ne sont pas nitrurés.

(8) Les nouveaux moules, les moules à tiges et les moules à tubes ronds des anciens produits peuvent être directement nitrurés sans test de moule ; les nouveaux produits et les moules à profils complexes doivent être testés avant le traitement de nitruration ;

(9) Une fois le nouveau moule d'extrusion de profilés en aluminium qualifié, jusqu'à 10 lingots doivent être déchargés pour le traitement de nitruration afin d'éviter de tirer la courroie de travail hors de la rainure ; une production excessive ne doit pas être effectuée entre deux nitrures, généralement 60 à 100 lingots pour le moule plat et 40 à 80 lingots pour le moule divisé, trop de production tirera la couche de nitruration à travers.

(10) Après avoir poli le moule d'extrusion du profilé en aluminium après utilisation, il doit être conservé dans l'entrepôt de graissage.