Procédures et précautions d'utilisation de l'extrusion d'aluminium

1. Précautions pour les chefs d'escouade de machines

La qualité du plan de production influence directement le bon déroulement de la production. Outre l'adéquation des moules et des barres d'aluminium à l'ordre de fabrication, il est essentiel de faire comprendre à tous les employés le plan du chef d'équipe : quels matériaux produire en premier, quels produits produire ensuite, et enfin quels produits produire, afin que la production soit bien informée. Pour utiliser le moule plan, le collecteur doit être préparé avant la production. Le jeu de moules suivant sur la machine ne peut être retiré du four de moulage après le retrait du moule, et le tampon spécial est introuvable. Cela entraîne une chute de température du moule, l'impossibilité de presser le moule ou sa rupture, ce qui affecte le délai d'exécution prévu et augmente les coûts de production. Une fois le moule sur la machine, il est nécessaire de vérifier que le numéro de moule correspond au planning de production, et que l'épaisseur de paroi, la longueur, la couleur et le numéro de commande sont respectés.propice à l’amélioration du rendement et au contrôle de la qualité.

2. Précautions à prendre par la main de l'hôte

Un hôte qualifié doit coopérer tacitement avec le chef d'équipe, être capable de communiquer avec lui, comprendre clairement son plan de production et être capable de diriger la production en son absence, afin d'éviter tout arrêt de production. Seule une bonne connaissance du plan de production permet à l'opérateur de maîtriser les techniques de démarrage et de contrôle de la vitesse d'extrusion en fonction des différentes méthodes de traitement de surface, sections et épaisseurs de paroi, afin d'augmenter la production et de réduire la production de rebuts. En stricte conformité avec le processus, le respect des procédures d'utilisation de l'équipement est une obligation pour l'opérateur, le manipulateur et le maître-cylindre. Maintenir la main sur l'interrupteur de commande de suspension de la table d'opération afin d'éviter tout accident dû à une mauvaise compression du gâteau ou à une défaillance du manipulateur, susceptible de provoquer la rupture de la tige d'extrusion.

3. Procédures opérationnelles pour l'interruption du travail
Lors de l'interruption du travail, la première chose à vérifier est si la fixation, le dispositif de rotation, le dispositif de sécurité et les boutons de la lame de scie sont normaux.
Faites très attention à ce que le déplacement du profilé à la sortie soit régulier et lorsque la longueur requise du profilé est atteinte, le sciage commence.
Appuyez sur l'interrupteur de la poignée ou sur l'interrupteur du pied, appuyez sur la lame de scie jusqu'au profil de décharge, gardez la même direction que la vitesse de décharge pendant le processus de sciage et arrêtez la scie, lorsque le profil est coupé, la lame de scie doit être rapidement retirée du profil.
Le profil scié est ensuite glissé dans le rack pour refroidir, et la qualité de la surface doit être vérifiée tous les 3 à 5 sciages, et la lame de scie doit être correctement lubrifiée.

4. Procédures d'utilisation du redresseur
Le redresseur vérifie d'abord le bon fonctionnement des fixations mécaniques et du système de transmission hydraulique, des poignées et des boutons de commande lors du passage des vitesses, ainsi que celui de la pompe et du moteur hydrauliques au démarrage.
Selon la longueur du profil, la distance du mandrin arrière est ajustée de manière appropriée et le mandrin arrière est fixé, le test à vide est essayé, la mâchoire de fonctionnement est « ouverte-fermée » et le chariot est « étiré-retourné » plusieurs fois, vérifiez si c'est normal et si la température du profil est inférieure à 50 °C avant de pouvoir être redressé, les mâchoires de l'opération d'alimentation sont desserrées et serrées, le chariot revient à la position limite et le mandrin arrière est dans un état redressé lorsqu'il est serré en même temps.
Dans le processus de redressement, cassez le profil à la main pour le rendre droit, ou appuyez sur le mandrin pour le faire tourner pour rendre le profil droit, appuyez sur la poignée d'étirement, l'étirement commence, le stLe taux de rembobinage ne doit pas dépasser 1,5 %. Il faut tenir compte des variations de forme et de taille du profilé et éviter tout étirement excessif. Après l'étirement, le chariot revient, desserre les mandrins avant et arrière et envoie le profilé à la table de stockage. Le profilé doit être redressé à temps pour éviter l'accumulation de l'ébauche sur le lit de refroidissement, ce qui pourrait entraîner des éraflures et des rayures. La face décorative du profilé doit être orientée vers le haut pour éviter tout frottement. Enfin, la courroie transporteuse de l'ébauche après redressement doit être synchronisée avec la courroie de pont.

5. Procédures d'opérations de sciage et d'encadrement
Vérifiez d'abord le bon fonctionnement de la fixation de la lame de scie, de la transmission, du dispositif de sécurité et de chaque bouton. Chargez ensuite le meuble en fonction de la longueur, de la couleur et du sens du profilé indiqués dans le « programme d'extrusion », sans aucun mélange. Placez la lame sur la table de sciage jusqu'à ce qu'elle touche la règle et redressez le profilé. Vaporisez la lame de scie avec la quantité appropriée d'huile lubrifiante de refroidissement et commencez à scier. Lors du sciage, contrôlez le nombre de filets de sciage en une seule fois pour éviter les rayures. Pour le sciage de pièces finies et de tissus lisses, utilisez un chiffon propre pour espacer chaque pièce.
Le profilé scié est chargé dans le cadre en matériau spécifié. Les matériaux présentant des défauts de qualité ne peuvent être introduits dans le cadre. Les matériaux épais et lourds sont installés en dessous, tandis que les profilés légers et fins sont installés en haut. Il est nécessaire de manipuler le profilé avec précaution afin d'éviter tout écrasement ou enfoncement. Chaque couche de profilés doit être calée entre les entretoises. Les profilés de longueurs différentes ne doivent en principe pas être mélangés. Lors du mélange, il convient de tenir compte des longueurs et des longueurs courtes lors de la mise en place du cadre. Après l'installation du cadre, recouvert d'une bande de tissu de couleur, il doit être transféré rapidement de l'entrepôt de transit au four.