points clés du traitement thermique des filières d'extrusion d'aluminium

1. La qualité du traitement thermique des matrices d'extrusion d'aluminium influence directement leur durée de vie. Le moule est revenu plusieurs fois après la trempe « + » afin de répondre aux exigences de dureté. La trempe améliore la dureté du moule, tandis que les revenus répétés améliorent sa ténacité et stabilisent sa structure interne. La dureté du traitement thermique du moule est spécifiée : grande matrice d'extrusion d'aluminium (F > 500 mm) : HRC45-48 ; moule moyen (F 300-500 mm) : HRC47-50 ; petite matrice d'extrusion (F 

2. Une attention particulière doit être accordée à plusieurs points dans le processus de traitement thermique de la filière d'extrusion :

a. La vitesse de chauffage de la section à haute température doit être rapide et le temps de maintien ne doit pas être trop long, afin d'éviter la surchauffe ou la surchauffe de la filière d'extrusion, la surchauffe - grains grossiers, la surchauffe - les éléments à bas point de fusion et les inclusions provoqueront une dissolution ;

b. Après la trempe, la matrice d'extrusion d'aluminium doit être trempée à temps pour éviter les fissures ;

c. Lorsque la dureté de la filière d'extrusion s'avère insuffisante ou inégale après le traitement thermique, un recuit doit être effectué et le traitement thermique doit être réexécuté conformément au processus (lorsque la valeur de dureté est

d. Pour les grands moules d'extrusion en aluminium ou les moules finis avec des cavités complexes, un processus de revenu de détente des contraintes doit être ajouté (pour éliminer les contraintes de traitement électrique et d'usinage, tc'est-à-dire éliminer les contraintes thermiques et les contraintes de microstructure) ;

e. La température de l'huile de trempe du moule doit être de 100°C pour assurer l'effet de trempe.