Ok gravaj metalaj elementoj, kiuj influas la funkciadon de aluminiaj alojoj

La ok ĉefaj elementoj, kiuj influas la ecojn de aluminio-alojo, estas: vanado, kalcio, plumbo, stano, bismuto, antimono, berilio kaj natrio kaj aliaj metalaj elementoj. Pro la malsamaj uzoj de la preta aluminio-bobeno en la prilabora procezo, ĉi tiuj malpuraĵaj elementoj pro la malsamaj fandopunktoj, malsamaj strukturoj kaj kombinaĵoj formitaj de aluminio ankaŭ estas malsamaj, do la efiko sur la ecojn de aluminio-alojo ankaŭ estas malsama.

1. Metalaj elementoj: la influo de kupraj elementoj
Kupro estas grava aloja elemento, kiu havas certan solvaĵan fortigan efikon, kaj la CuAl2 precipitigita per maljuniĝo havas signifan maljuniĝan fortigan efikon. La kuproenhavo en la aluminioplato estas kutime 2.5%-5%, kaj la fortiga efiko estas plej bona kiam la kuproenhavo estas 4%~6.8%, do la kuproenhavo de duraluminia alojo en plej multaj fakoj estas en ĉi tiu intervalo.

2. Metalaj elementoj: la influo de siliciaj elementoj
La maksimuma solvebleco de Mg2Si en aluminio estas 1,85%, kaj la malakceliĝo estas malgranda kun la malaltiĝo de temperaturo.

3. Metalaj elementoj: la influo de magnezio
La plifortigo de magnezio al aluminio estas signifa, kaj por ĉiu 1%-a pliiĝo de magnezio, la streĉa forto pliiĝas je ĉirkaŭ 34 MPa. Se malpli ol 1% da mangano estas aldonita, ĝi povas pliigi la plifortigan efikon. Tial, la aldono de mangano povas redukti la magnezian enhavon, kaj samtempe povas redukti la tendencon al varma fendado, kaj mangano ankaŭ povas igi la Mg5Al8-komponaĵon egale precipita, plibonigi la korodreziston kaj veldan funkcion.

4. Metalaj elementoj: la influo de manganaj elementoj
La maksimuma solvebleco de mangano en solidaj solvaĵoj estas 1,82%. La forto de la alojo pliiĝas kun la pliiĝo de la solvebleco, kaj la plilongiĝo atingas la maksimuman valoron kiam la manganenhavo estas 0,8%. Al-Mn-alojo estas longdaŭra aĝ-malmoliĝanta alojo, tio estas, ĝi ne povas esti plifortigita per varmotraktado.

5. Metalaj elementoj: la influo de zinko
La solvebleco de zinko en aluminio estas 31.6% je 275, dum la solvebleco de zinko malpliiĝas al 5.6% je 125. Zinko sole estas aldonita al aluminio, kaj la progreso de la forto de la aluminia alojo sub la kondiĉo de deformado estas tre limigita, kaj ekzistas stresa erozio kaj tendenco al fendado, kio limigas ĝian aplikon.

6. Metalaj elementoj: la influo de fero kaj silicio
Fero estas aldonita kiel alojaj elementoj en Al-Cu-Mg-Ni-Fe forĝitaj aluminiaj alojoj, silicio en Al-Mg-Si forĝita aluminio kaj Al-Si elektrodoj kaj aluminio-silicio forĝitaj alojoj. Ili troviĝas ĉefe en la formo de FeCl3 kaj libera silicio. Kiam silicio estas pli granda ol fero, la β-FeSiAl3 (aŭ Fe2Si2Al9) fazo formiĝas, kaj kiam fero estas pli granda ol silicio, α-Fe2SiAl8 (aŭ Fe3Si2Al12) formiĝas. Kiam la proporcio de fero kaj silicio ne estas ĝusta, ĝi kaŭzos fendetojn en fandaĵoj, kaj kiam la ferenhavo en fandita aluminio estas tro alta, ĝi kaŭzos rompiĝemon en fandaĵoj.

7. Metalaj elementoj: la influo de titanio kaj boro
Titanio estas ofte uzata aldona elemento en aluminiaj alojoj, kiu estas aldonita en la formo de Al-Ti aŭ Al-Ti-B majstraj alojoj. Titanio kaj aluminio formas la TiAl2-fazon, kiu fariĝas la ne-spontanea kerno dum kristaliĝo, kaj ludas rolon en rafinado de la forĝa strukturo kaj velda strukturo. La kritika enhavo de titanio estas ĉirkaŭ 0.15% kiam la Al-Ti-alojo estas enkapsuligita, kaj la malakcelo estas tiel malgranda kiel 0.01% se boro ĉeestas.

8. Metalaj elementoj: la influo de kromo kaj stroncio
Kromo formas intermetalajn kombinaĵojn kiel (CrFe)Al7 kaj (CrMn)Al12 en aluminioplatoj, kio malhelpas la nukleadon kaj kreskoprocezon de rekristaliĝo, fortigas la alojon ĝis ia grado, kaj ankaŭ povas plibonigi la durecon de la alojo kaj redukti la vundeblecon al streserozio-fendado. Tamen, la loko pliigas la malvarmigan sentemon, tiel ke la anodigita filmo estas flava, la aldono de kromo en la aluminioalojo ĝenerale ne estas pli ol 0.35%, kaj malpliiĝas kun la pliiĝo de transiraj elementoj en la alojo. Stroncio aldonas 0.015%~0.03% da stroncio al la aluminioalojo por eltrudado, tiel ke la β-AlFeSi-fazo en la orbriko fariĝas la ĉina signo α-AlFeSi-fazo, kio reduktas la averaĝan tempon de la orbriko je 60%~70%, kaj plibonigas la mekanikan funkcion kaj plastan prilaboreblecon de la materialo; Plibonigas la krudecon de la surfaco de la produkto. Por alta silicio (10%~13%) difekto.En fortigita aluminia alojo, la aldono de 0,02%~0,07% stroncia elemento povas minimumigi la komencan kristalon, kaj la mekanika funkcio ankaŭ signife plibonigiĝas, la streĉa forto бb pliboniĝas de 233MPa ĝis 236MPa, la streĉa forto б0,2 pliiĝas de 204MPa ĝis 210MPa, kaj la plilongiĝo б5 pliiĝas de 9% ĝis 12%. La aldono de stroncio al la supereŭtekta Al-Si alojo povas redukti la grandecon de la primaraj kristalaj siliciaj partikloj, plibonigi la plastan prilaboran funkcion, kaj ebligi glatan varman kaj malvarman ruladon.