Nuus

Aluminium vierkantige buise word wyd gebruik in verskeie industrieë as gevolg van hul unieke balans van sterkte, gewig en veelsydigheid. Of hulle "sterk genoeg" is, hang af van verskeie faktore, insluitend: 1. Sleutelfaktore wat sterkte beïnvloed (1) Aluminiumlegering...

CNC-router kan gebruik word om aluminium te bewerk, en dit is 'n algemene en effektiewe metode vir die vervaardiging van presiese aluminiumkomponente. Hier is 'n gedetailleerde uiteensetting van die oorwegings, toepassings en beste praktyke vir die gebruik van CNC-routers op aluminium: Waarom gebruik...

1. Die kwaliteit van die hittebehandeling van die aluminium-ekstrusiematrys beïnvloed direk die lewensduur van die ekstrusiematrys. Blus is om die hardheid van die vorm te verbeter, en herhaalde tempering is om die taaiheid van die vorm te verbeter en die interne struktuur te stabiliseer...

1. Definisie en Basiese Konsepte 'n Industriële aluminiumprofiel is 'n pasgemaakte aluminiumproduk wat gevorm word deur ekstrusieverwerking, waar aluminiumlegeringsstawe deur 'n gevormde matrys gedwing word om spesifieke dwarssnitprofiele te skep. Hierdie profiele is ...

Die produksieproses van aluminiumlegeringsprofiele sluit hoofsaaklik die volgende sleutelstappe in: 1. Vormvervaardiging Bewerking: Verwerking van vormstaalblanko's op draaibanke en bewerkingsentrums, insluitend sweiskamers en afleidingsgate. Hittebehandeling: Voer hittebehandeling uit...

Tipies, as daar geen ongeskeduleerde stilstandtyd is nie, word die maksimum uitset hoofsaaklik bepaal deur die ekstrusiespoed, wat onderhewig is aan vier faktore, waarvan drie vas is en die ander veranderlik. Die eerste faktor is die ekstrusiekrag van die ekstruder, wat kan...

Korrosiebestandheid: Dit is die belangrikste oorweging in vogtige omgewings. Soos vroeër genoem, bied die digte oksiedfilm wat deur die anodiseringsproses gevorm word goeie korrosiebeskerming en is ideaal vir vogtige omgewings. Poeierbedekking het ook goeie...

Die agt hoofelemente wat die eienskappe van aluminiumlegering beïnvloed, is: vanadium, kalsium, lood, tin, bismut, antimoon, berillium en natrium en ander metaalelemente. As gevolg van die verskillende gebruike van die voltooide aluminiumspoel in die verwerkingsproses, is hierdie ...

Die "beste" aluminiumprofiel hang af van die spesifieke toepassingsvereistes, insluitend faktore soos sterkte, korrosiebestandheid, gewig, koste en gemak van vervaardiging. Egter,6000-reeks aluminiumlegerings(bv. 6061, 6063) word wyd beskou as die mees veelsydige en algemeen gebruikte aluminiumprofiele in industrieë as gevolg van hul gebalanseerde meganiese eienskappe, uitstekende korrosieweerstand en gemak van ekstrusie. Hieronder is 'n gedetailleerde uiteensetting van waarom 6000-reeks legerings as die beste vir baie toepassings beskou word, tesame met oorwegings vir die keuse van die optimale aluminiumprofiel: